建築（zhù）垃圾資源化利用“五個零（líng）”生產循環體（tǐ）係

　　聚焦城（chéng）鄉建設綠色低碳發展，圍繞（rào）轉變“大量建設、大量消耗（hào）、大量（liàng）排放”傳統建設發展方式，將探索建築垃圾資源化利（lì）用高質量發展模式作為試點任務之一，成功走出一條新的（de）建築垃（lā）圾（jī）資源化利用之路。

　　建築垃（lā）圾資源（yuán）化項目堅持應用盡用、物盡其用，以建築廢棄物全組分循環利用技術為核心，探（tàn）索應用高（gāo）分離率（lǜ）的廢棄物分離技術和磚砼（tóng）碎塊與泥漿（jiāng）資源化利用技術，通過分選、處理、破碎、篩分、加工等生產工藝，讓建築廢棄（qì）物全部（bù）變成綠色建材產品，最終實現建築垃圾100%全利用。

　　一是實現零（líng）廢棄物，所有建（jiàn）築垃圾進入園區內通過精細化處置，可（kě）回收的打包回（huí）收（shōu）、可利用（yòng）的精準化利用，上一（yī）個產品廢（fèi）料就（jiù）是下一個產品的原料，製成混凝土、路基材（cái）料、磚等再生產（chǎn）品，剩餘廢棄物作為生物質燃料進（jìn）行焚燒。

　　二是實現零汙染，對生產（chǎn）過（guò）程（chéng）中產生的粉塵進行針對性利用，將二氧化矽含量高的粉塵作（zuò）為摻合（hé）料（liào）用於混（hún）凝土、牆板生產（chǎn），含（hán）量低的粉塵用於粉煤灰蒸壓磚和路基材料的生（shēng）產。

　　三是實現零廢水，將生產廢水及生（shēng）活汙水在場內進行處理，廢水中的泥（ní）沙用於再生建材，產生中水及收集雨水作為生產用水，如清（qīng）洗骨料、混凝土（tǔ）攪拌等，從開源和節流兩個（gè）途徑（jìng）實現水資源的集約利用。

　　四是實（shí）現零廢氣(廢熱)，設計采用生（shēng）物質鍋爐煙氣餘熱回收係統，燃燒產生的（de）一次蒸（zhēng）汽用於生產板材和粉煤灰蒸壓磚，二次（cì）蒸汽用於磁懸浮發電，三次蒸汽用於預製構（gòu）件蒸汽養護和園區供暖。

　　五是實現零能耗，利用廠房屋頂和南立麵光伏（fú）發電（diàn）、磁懸浮發電、以及風力發（fā）電，總容量裝機達到（dào）6兆瓦，可滿足生產和照明用電需求;混凝土（tǔ）攪拌車改用新能源電動車，利用廠區內光伏（fú）綠電進行充（chōng）電，車（chē）輛還可作為光伏係（xì）統的移（yí）動儲電設備，增強園區柔性用電。

　　“零碳工廠”項目投產後，建築垃圾年處理能力達（dá）500萬噸，年產（chǎn）值3.3億元，可節約填埋土（tǔ）地500畝，減少對周邊1500餘畝土地和地下水源的汙染，減少二氧化碳排放150萬噸，節約天然骨料砂石470萬噸，大大（dà）緩（huǎn）解天然砂石過度采集的現狀（zhuàng），對於助力全國建材生（shēng）產行業的碳排（pái）放下（xià）降具有示範（fàn）帶（dài）動作（zuò）用。