高剪切乳化釜適用於醫（yī）學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製（zhì）藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定性實驗或生產（chǎn）。 高剪切乳化（huà）釜通過乳（rǔ）化、混合、分散（sàn），得到（dào）均勻的（de）物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工行業實驗室的理想選擇。

在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快（kuài）速混合（hé）物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落（luò）到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強（qiáng）烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速（sù）分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過（guò）強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之（zhī）間的強烈剪切後（hòu）飛（fēi）出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪（jiǎn）切，形成穩（wěn）定的乳（rǔ）液。

高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶（róng）的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高切向（xiàng）速度和高頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使（shǐ）固相、液（yè）相和氣相在相應的（de）成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。

分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓（yā）升降式分（fèn）散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調（diào）速和（hé）三速（sù）等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護（hù）簡單;生（shēng）產連（lián）續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和（hé）型（xíng）號（hào）。

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