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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥（yào）等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產（chǎn）。高剪（jiǎn）切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。

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分散釜

在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物料（liào）被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能（néng）有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆粒之間產生強烈的（de）剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和（hé）溶（róng）解。通過圓周運（yùn）動，混（hún）合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度（dù）配合。強力（lì）電機高速旋轉（zhuǎn），使（shǐ）轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使轉子（zǐ）產生（shēng）極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定（dìng）子間隙（xì）之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方（fāng）向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和（hé）成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。

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反應釜

不鏽鋼反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境汙染、無需鍋（guō）爐、自動加熱、使用方便等特點，廣泛應用於石油、化工、橡膠、農藥、染料（liào）、醫（yī）藥和食（shí）品等行（háng）業（yè），用於完（wán）成（chéng）硫化、硝化、氫化（huà）、烷基化、聚合（hé）、縮合等過程，是參與反應物混合的前提。對於加熱、冷卻以及液體提取和氣體吸收過（guò）程中的物理變化都需要采用混（hún）合裝置來達到（dào）良好的結果。而且我們可以為客戶設計（jì），加工外卷或內（nèi）卷的反應罐。

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