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高剪切乳（rǔ）化釜（fǔ）適用於醫學實驗（yàn）室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用（yòng）於油漆（qī）、塗料（liào）、製（zhì）藥等行業乳（rǔ）劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實（shí）驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強（qiáng）烈的渦（wō）流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混（hún）合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效率。乳化機（jī）頭精密加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出（chū）。強（qiáng）大的動能使轉子產生（shēng）極高（gāo）的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用（yòng）下，產生強大的湍流。將物料（liào）在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液（yè）壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分（fèn）散和（hé）溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料（liào）的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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