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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學（xué）實驗室、生物研究（jiū）、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料（liào）、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品（pǐn）的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通（tōng）過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪（jiǎo）拌功能（néng），是化工（gōng）行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置（zhì）的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方（fāng）向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸（zhóu）向運動（dòng）和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它（tā）能有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分散盤通過高（gāo）速運（yùn）轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底（dǐ）部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混（hún）合盤產生更好（hǎo）的徑向（xiàng）力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的（de）動能（néng）使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的（de）撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間（jiān）的強烈剪切（qiē）後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下（xià），經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速（sù）、均勻的特點，一相（xiàng）或多相（xiàng）分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成（chéng）均勻細密的分散（sàn）乳狀液，經過（guò）高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合（hé）機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調（diào）節。采用電磁（cí）調速、變頻調速和（hé）三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快速分散和溶（róng）解（jiě），分散結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理（lǐ）能力，有不（bú）同的功率和型號（hào）。
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