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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻（yún）的物料，在短時間（jiān）內通過（guò）強（qiáng）大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散（sàn）、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇（zé）。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅（qū）動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此（cǐ）有（yǒu）剪切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆（kē）粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定（dìng）子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和（hé）剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速（sù）、均勻的特點，一相或多（duō）相分布在另一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量添加劑（jì）的共同作用下互不相溶（róng），瞬（shùn）間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按（àn）升降形式不同可分（fèn）為（wéi）液（yè）壓（yā）升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的（de）功率（lǜ）和型號。
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