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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用（yòng）於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻（yún）的物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集（jí）中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合（hé）形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪拌和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀（zhuàng）落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向（xiàng）力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加（jiā）工（gōng）工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力（lì）電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後（hòu）飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩（wěn）定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻（yún）細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防（fáng）爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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