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高（gāo）剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行（háng）業（yè）乳劑（jì）、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定（dìng）性實驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器（qì）內的物料（liào）同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過（guò）圓（yuán）周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將物料從轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能（néng）使（shǐ）轉子產生極高（gāo）的線（xiàn）速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉（zhuǎn）子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻（pín）機械效（xiào）應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量（liàng）添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品（pǐn）。
分散機又稱混（hún）合機（jī），按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速（sù）、變頻調（diào）速和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩（liǎng）種（zhǒng）升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理能力，有不同的功率和型號。
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