產（chǎn）品（pǐn）中心
高剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究（jiū）、衛生防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗（yàn）或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室（shì）的理想選擇。
在動力裝置的驅動下（xià），攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方（fāng）向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種（zhǒng）攪拌（bàn）形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通（tōng）過高（gāo）速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛（fēi）出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合適的（de）乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚（jù）、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳（rǔ）液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均（jun1）勻（yún）的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不（bú）溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度（dù）和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經（jīng）過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可分為液壓升降式（shì）分散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連（lián）續性強，物料（liào）能快速分散（sàn）和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同的功（gōng）率和型號。
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