高剪切乳化釜適用(yòng)於醫學實驗室、生物研(yán)究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行(háng)業乳劑、糖漿、口服液等(děng)產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合(hé)、分(fèn)散,得到均勻(yún)的物料(liào),在短(duǎn)時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它(tā)具有集中打(dǎ)磨、分散、攪拌功能(néng),是化工行業(yè)實驗室(shì)的理想選擇。

在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨(máo)式、框式等混合形式(shì))按固定方向(xiàng)旋轉(zhuǎn)。在旋轉過程中(zhōng),物料被驅(qū)動作軸向(xiàng)旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸(zhóu)向運動和圓周運(yùn)動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦(wō)流,並呈螺旋狀落(luò)到渦流底部。顆(kē)粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓(yuán)周運動,混合盤產生更好的(de)徑向力,加速物料(liào)循環,提高分散效率。乳(rǔ)化機頭精密加工工藝,轉子與定子高度配合。強力電機高速(sù)旋轉,使轉子和定子之間形成真空(kōng),將物(wù)料從轉(zhuǎn)子和定子的(de)上部和下部吸出。強大(dà)的動能使轉子產生極高的(de)線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪(jiǎn)切後飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍(tuān)流。將物料在合適(shì)的乳化(huà)機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。

高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通(tōng)常情況下(xià),各相是相互不溶的。由於轉子高(gāo)速旋轉產生的高切向速(sù)度和高頻機械效應帶來強大的動能,使(shǐ)固相、液相和(hé)氣相在相應(yīng)的(de)成熟技術和適量添加劑(jì)的(de)共同作用下互不相溶,瞬間形成均勻細密的分散乳(rǔ)狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品(pǐn)。

分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機,分(fèn)散機轉(zhuǎn)速可調節。采用電磁調速、變頻(pín)調速和三速等多種規格,運行穩定有力(lì),適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式(shì),升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產(chǎn)連續性強,物(wù)料能快速分(fèn)散和溶(róng)解,分散結果好,生產(chǎn)效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能(néng)力,有(yǒu)不同的功率和(hé)型號。

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