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高剪切乳化釜適用於醫學實驗(yàn)室、生物研(yán)究(jiū)、衛生防(fáng)疫、衛浴、化工等(děng)行業(yè)。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑(jì)、糖(táng)漿、口服(fú)液等產品的晶粒細化實驗、乳(rǔ)化(huà)穩定性實驗或生產。 高剪(jiǎn)切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的(de)物(wù)料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分(fèn)散、攪拌功能,是化(huà)工行業(yè)實驗室的理想(xiǎng)選擇(zé)。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉(zhuǎn)過程中,物料(liào)被驅動作軸向旋轉和徑(jìng)向旋轉。容器內的物料同時進行(háng)軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌(bàn)形式。它能有效(xiào)地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環(huán)形流動,產生強烈的渦流(liú),並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間(jiān)產生強烈的(de)剪切衝擊和摩擦,實現快(kuài)速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更(gèng)好的徑向力,加速物料循環(huán),提高分散效率。乳化機頭精密加工(gōng)工藝,轉子與定子高(gāo)度配合。強(qiáng)力電機(jī)高速旋轉,使轉子和定子之間形成真空,將物料從轉(zhuǎn)子(zǐ)和定子的上部(bù)和下部吸出。強大的動能使(shǐ)轉子產生極高(gāo)的線速度,使物料經過強烈的撞擊、破碎(suì)、離心(xīn)、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的(de)作用下,產生強(qiáng)大的湍流(liú)。將物料在合適的乳(rǔ)化機和成熟工藝下,經過一定時間的解聚(jù)、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高(gāo)剪切乳化機具有快速、均勻(yún)的特點,一相或多相分布在另一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的。由於轉子高速旋(xuán)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切向速度和高頻(pín)機械效(xiào)應帶來強大的動(dòng)能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同(tóng)作用下互不相溶,瞬間形成均勻(yún)細(xì)密的(de)分散乳狀液,經過(guò)高頻循(xún)環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液(yè)壓升降式分散機和機械升降式分散機(jī),分散(sàn)機轉速可調節。采用電磁調速、變(biàn)頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘(zhān)度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆(bào)配置,製作維護簡單;生產連(lián)續性強(qiáng),物料能快速分散和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡單。針對不同物料的粘度和處(chù)理能力,有不同的功率和型號(hào)。