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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生（shēng）防（fáng）疫、衛浴、化工（gōng）等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳（rǔ）化（huà）、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良（liáng）好的質量（liàng）。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇（zé）。
在（zài）動力裝置的驅動下（xià），攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定（dìng）方向旋轉（zhuǎn）。在旋（xuán）轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因（yīn）此有剪切攪拌和（hé）擴（kuò）散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤（pán）通過高速運轉，使物料（liào）呈（chéng）環形流動，產（chǎn）生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆（kē）粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分（fèn）散（sàn）和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向（xiàng）力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成（chéng）真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在（zài）合適的（de）乳化機和成熟（shú）工藝下，經（jīng）過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於（yú）轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來（lái）強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相（xiàng）在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶（róng），瞬間形成均勻（yún）細密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循（xún）環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三（sān）速（sù）等多種規（guī）格，運行穩定（dìng）有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分（fèn）散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單（dān）。針對不（bú）同（tóng）物料的粘度（dù）和處理能力，有不同的（de）功率和型（xíng）號。
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