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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業（yè）。用於油漆（qī）、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定（dìng）性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混合、分散，得到均（jun1）勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業實驗室的理想選（xuǎn）擇（zé）。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程（chéng）中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪（jiǎn）切（qiē）攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間產（chǎn）生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合（hé）。強力電機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在（zài）合適（shì）的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分（fèn）散（sàn）、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中，在通常情況下，各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的高（gāo）切向（xiàng）速度和（hé）高頻機械效應帶來強大的（de）動（dòng）能（néng），使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻（pín）循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機（jī）和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三（sān）速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產（chǎn）連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產（chǎn）效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料（liào）的（de）粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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