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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品（pǐn）的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行（háng）業（yè）實（shí）驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合（hé）形式（shì）)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的（de）物料（liào）同時進行（háng）軸（zhóu）向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌（bàn）等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定子之（zhī）間（jiān）形成真空，將物料從轉子（zǐ）和（hé）定子的（de）上部和（hé）下（xià）部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強（qiáng）烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳（rǔ）化機和成熟工（gōng）藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定（dìng）的乳液（yè）。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連（lián）續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由（yóu）於轉子高速（sù）旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能（néng），使（shǐ）固（gù）相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不（bú）相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降（jiàng）形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用（yòng）於（yú）各種粘度（dù）;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升（shēng）降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和（hé）型號。
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