產品（pǐn）中心
高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳（rǔ）化、混（hún）合、分（fèn）散，得到（dào）均勻的物料，在短（duǎn）時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅（qū）動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的（de）物（wù）料同時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪（jiǎn）切攪（jiǎo）拌和擴散（sàn）攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生強烈的渦流（liú），並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈（liè）的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快（kuài）速分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效（xiào）率。乳化（huà）機頭精密加（jiā）工工（gōng）藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真空，將物料從轉子和（hé）定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度（dù），使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝（yì）下（xià），經過一定（dìng）時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻（yún）的特點，一相或多相分布在（zài）另一連（lián）續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技（jì）術和（hé）適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶（róng），瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為（wéi）液壓升降式分散機和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉速可調節（jiē）。采用（yòng）電磁調速、變頻調速和三速等多（duō）種規（guī）格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液（yè）壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆（bào）配置（zhì），製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快速分散（sàn）和溶解，分（fèn）散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物料的粘（zhān）度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號（hào）。
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