產品中（zhōng）心
高剪切乳化（huà）釜（fǔ）適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行（háng）業。用（yòng）於油漆、塗（tú）料、製（zhì）藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化實驗（yàn）、乳化穩定（dìng）性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的（de）物料，在（zài）短時間內通過強大（dà）的高速（sù）剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能（néng），是化工行業實（shí）驗室的理想選（xuǎn）擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定（dìng）方向（xiàng）旋（xuán）轉（zhuǎn）。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向（xiàng）旋轉和（hé）徑向旋轉。容（róng）器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和（hé）圓（yuán）周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物（wù）料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子（zǐ）的上部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極（jí）高的線速度，使（shǐ）物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩（mó）擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另（lìng）一連續相中（zhōng），在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高（gāo）速旋轉產生的高切（qiē）向速度和高頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相（xiàng）、液（yè）相和（hé）氣相在相（xiàng）應（yīng）的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同（tóng）作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式（shì）不同可（kě）分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降式分散（sàn）機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機（jī）械兩種（zhǒng）升降形式（shì），升降旋轉自如（rú），適應各種位（wèi）置;通用和（hé）防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率（lǜ）高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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