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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的（de）晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通（tōng）過乳化（huà）、混合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業（yè）實驗（yàn）室的理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動（dòng），因此有剪（jiǎn）切攪拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能（néng）有效地攪（jiǎo）拌和快速混（hún）合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流（liú）底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周（zhōu）運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與（yǔ）定（dìng）子高度配合。強力電機高（gāo）速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從（cóng）轉子（zǐ）和定子的上部和下（xià）部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子（zǐ）間（jiān）隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均（jun1）質、精（jīng）製和（hé）剪切，形成（chéng）穩定的乳液。
高剪（jiǎn）切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度和高頻機（jī）械效（xiào）應帶來強大的（de）動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的（de）成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式（shì）分散機和機械升（shēng）降式（shì）分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁（cí）調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有（yǒu）力，適（shì）用（yòng）於（yú）各種粘度;液壓、機械（xiè）兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置;通（tōng）用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同（tóng）物（wù）料的粘（zhān）度和處理（lǐ）能（néng）力，有不同的功（gōng）率和型號。