產品中（zhōng）心
高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實（shí）驗室、生（shēng）物研究、衛（wèi）生（shēng）防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化（huà）穩（wěn）定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻（yún）的物料，在短（duǎn）時間內通過強大（dà）的高速（sù）剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋轉。在（zài）旋轉（zhuǎn）過（guò）程（chéng）中，物料被（bèi）驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分散盤（pán）通過高速運轉（zhuǎn），使物料呈環形流動（dòng），產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度（dù）配合。強力電機（jī）高速旋（xuán）轉，使轉（zhuǎn）子和定子之間形成真（zhēn）空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞（zhuàng）擊、破（pò）碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向（xiàng）的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻的特點，一相或多（duō）相分（fèn）布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不（bú）溶的。由（yóu）於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳（rǔ）狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產品（pǐn）。
分散機又稱（chēng）混（hún）合（hé）機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降式分散機（jī）和機械升降式（shì）分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功（gōng）率和型號。
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