產品中（zhōng）心
高剪切（qiē）乳化釜適用於（yú）醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行（háng）業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過（guò）強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化（huà）工（gōng）行業實驗室的理想選擇。
在動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混（hún）合形式)按固定（dìng）方向旋轉。在旋（xuán）轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸（zhóu）向運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪（jiǎo）拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合物料（liào）。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間（jiān）產生（shēng）強烈的剪切（qiē）衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與定子（zǐ）高度配合。強（qiáng）力電（diàn）機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之間形成真空（kōng），將（jiāng）物料（liào）從轉子和定子的上（shàng）部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快（kuài）速、均勻的特（tè）點，一相或多相分布在另一連續相中，在通（tōng）常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產（chǎn）生的高切向速度（dù）和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相（xiàng）在相應（yīng）的成熟技術和適量添加劑的共（gòng）同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密（mì）的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散（sàn）機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式分（fèn）散機（jī），分散機轉（zhuǎn）速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用（yòng）和防爆配置，製作（zuò）維護（hù）簡單;生產連續性強，物（wù）料能（néng）快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行（háng）穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處（chù）理（lǐ）能力，有（yǒu）不同的功率和型號。
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