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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實（shí）驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑（jì）、糖漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性（xìng）實（shí）驗（yàn）或生產。 高剪（jiǎn）切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有集中打（dǎ）磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗（yàn）室的理想選（xuǎn）擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向（xiàng）運（yùn）動和圓周運動，因此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪（jiǎo）拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的（de）渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高（gāo）分散效（xiào）率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成真（zhēn）空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線（xiàn）速（sù）度，使物料（liào）經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在（zài）不同方向的各種（zhǒng）力的作用（yòng）下，產生強大（dà）的（de）湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝（yì）下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶（róng）的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產（chǎn）生的（de）高切向速度和高頻機械效應帶來強大（dà）的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優（yōu）質的產品（pǐn）。
分（fèn）散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種（zhǒng）升降形式（shì），升降旋轉自如（rú），適應各種（zhǒng）位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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