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高剪切（qiē）乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗（tú）料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過乳（rǔ）化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪拌（bàn）功能，是化（huà）工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器內的物料同時進（jìn）行軸向運動和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪拌等幾種攪（jiǎo）拌形（xíng）式。它能有效地攪拌和快速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料（liào）呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流（liú）底部。顆粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大的動能使轉（zhuǎn）子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間的強烈剪切後飛出。在不同（tóng）方向（xiàng）的各（gè）種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適（shì）的乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一（yī）相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生（shēng）的（de）高（gāo）切向速度和高頻（pín）機（jī）械效應帶來強（qiáng）大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作（zuò）用下（xià）互（hù）不相溶，瞬間形成均勻細密的（de）分散（sàn）乳狀液，經過（guò）高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續（xù）性（xìng）強（qiáng），物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結（jié）果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率（lǜ）和型號。
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