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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油（yóu）漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細（xì）化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪（jiǎn）切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動（dòng）下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容（róng）器內的物料同時進行（háng）軸向運動（dòng）和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分（fèn）散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈螺旋狀落到渦流（liú）底部。顆（kē）粒（lì）之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分散效率（lǜ）。乳化機（jī）頭（tóu）精密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電機高速旋轉，使（shǐ）轉子和定（dìng）子之間（jiān）形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定（dìng）子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合（hé）適的（de）乳化機和成熟工藝下，經（jīng）過一定時間的解（jiě）聚、分（fèn）散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一（yī）相或多（duō）相分（fèn）布在另（lìng）一連續相中，在通常（cháng）情況下，各相是相互不溶（róng）的（de）。由於轉子高速旋（xuán）轉（zhuǎn）產生的高切向速度和（hé）高頻機（jī）械效應帶來強大的動能，使固相（xiàng）、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑（jì）的共同作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三（sān）速等（děng）多種（zhǒng）規格，運行穩定有力，適用於各種粘度（dù）;液（yè）壓、機械兩種升降形式，升降旋轉（zhuǎn）自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性（xìng）強，物料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不（bú）同的功率和型號。
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