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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防（fáng）疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的（de）物（wù）料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨（mó）、分散、攪拌功能，是化工行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等（děng）混合形式)按固定方向旋（xuán）轉（zhuǎn）。在（zài）旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快速（sù）混（hún）合物料。分散盤通過高速運（yùn）轉（zhuǎn），使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強（qiáng）烈的（de）剪切衝擊（jī）和摩擦（cā），實現快速分散和（hé）溶解。通（tōng）過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力（lì）電機高（gāo）速旋轉，使（shǐ）轉子和定（dìng）子之間（jiān）形成真空，將物料（liào）從轉子和定子（zǐ）的上部和（hé）下（xià）部吸出（chū）。強（qiáng）大的動能使轉子產生極高的線（xiàn）速度（dù），使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一（yī）定時間的解聚、分散、均質、精製和（hé）剪（jiǎn）切，形成穩（wěn）定的乳液（yè）。
高剪（jiǎn）切（qiē）乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多（duō）相（xiàng）分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高（gāo）速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度和（hé）高（gāo）頻機械效應帶（dài）來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和（hé）適量添加劑的共（gòng）同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形（xíng）成均勻細密的分散乳狀液，經過高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機（jī），分散機轉速可調（diào）節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三速等多種（zhǒng）規格，運行（háng）穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升（shēng）降旋轉（zhuǎn）自如，適應各種位（wèi）置;通用（yòng）和防爆配置，製作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速（sù）分散（sàn）和溶解，分散結果好，生產效率高（gāo），運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘（zhān）度和處理能力（lì），有不同的功率和型號。
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