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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生（shēng）物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品（pǐn）的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切（qiē）乳化（huà）釜通過乳化、混合、分（fèn）散（sàn），得到均勻的物料（liào），在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工（gōng）行（háng）業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器（qì）(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉（zhuǎn）過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪切（qiē）攪拌和擴散攪拌等（děng）幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋狀落到渦（wō）流底部。顆粒（lì）之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑（jìng）向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電機高（gāo）速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉（zhuǎn）子和定子的上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與（yǔ）定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化機和成熟工藝（yì）下，經過一（yī）定時（shí）間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特（tè）點（diǎn），一相（xiàng）或多相分布在另一連續（xù）相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間（jiān）形成均勻細密的（de）分散乳狀液（yè），經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機（jī），按升降形式不（bú）同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分（fèn）散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降（jiàng）旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆（bào）配置，製作維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高（gāo），運行穩定，安裝簡單（dān）。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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