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高剪切乳（rǔ）化釜適用於醫學實驗室、生物研究（jiū）、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等（děng）行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜通過乳化（huà）、混合、分散，得（dé）到均勻（yún）的物料，在（zài）短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的（de）驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉（zhuǎn）。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪（jiǎo）拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌（bàn）和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形（xíng）流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦（wō）流底部。顆粒之間產生（shēng）強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料（liào）循環，提高（gāo）分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子（zǐ）和定子（zǐ）之間形成真空，將物（wù）料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線速度，使物料經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩（mó）擦（cā）、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的（de）作用下，產生強大的（de）湍流（liú）。將物料在合（hé）適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪（jiǎn）切，形成穩定的（de）乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快（kuài）速、均（jun1）勻的特點，一相或多相分（fèn）布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高（gāo）切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣（qì）相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循（xún）環運（yùn）動，獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散（sàn）機，分散機（jī）轉速可（kě）調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調（diào）速和三速等多（duō）種規格，運行（háng）穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各（gè）種位置;通用和防（fáng）爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物料能（néng）快（kuài）速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率（lǜ）高，運行穩（wěn）定，安裝簡單（dān）。針對（duì）不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不（bú）同（tóng）的功率和型號。
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