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高剪切乳化釜適用於（yú）醫學實驗（yàn）室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於油（yóu）漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高（gāo）速剪切獲得良（liáng）好的（de）質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實驗室的理想（xiǎng）選擇。
在（zài）動（dòng）力裝置的驅動（dòng）下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合形式（shì）)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸（zhóu）向旋轉和徑（jìng）向旋轉。容器（qì）內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴（kuò）散（sàn）攪拌等幾種（zhǒng）攪拌形式。它（tā）能有效地攪拌和快速混合物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈（chéng）螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周（zhōu）運動，混（hún）合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精（jīng）密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋（xuán）轉，使轉子（zǐ）和定子之間形成真（zhēn）空（kōng），將物料從轉子和定（dìng）子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切（qiē）後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍（tuān）流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的（de）解聚（jù）、分散、均（jun1）質、精製和剪切（qiē），形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化機具有快速、均勻的（de）特點，一相或多相分布在另（lìng）一（yī）連續相中，在通常情況下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速（sù）度和高頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑（jì）的共同作用（yòng）下互（hù）不（bú）相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分（fèn）散機和機械升降（jiàng）式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻（pín）調速（sù）和三速等多（duō）種規格，運行穩定有力（lì），適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如（rú），適應各種位置;通用和防爆配置，製作（zuò）維（wéi）護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同（tóng）的功率和型號。
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