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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳（rǔ）化穩定性實（shí）驗或生產。 高剪切（qiē）乳化（huà）釜通過乳化、混（hún）合、分散，得（dé）到均勻的物料，在（zài）短時間內通（tōng）過強大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式（shì）等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物（wù）料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和擴散（sàn）攪拌等幾種攪拌（bàn）形式（shì）。它能有（yǒu）效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動（dòng），產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之（zhī）間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循（xún）環，提高分散效率（lǜ）。乳化機頭精密加工工（gōng）藝，轉子與定子高度配（pèi）合。強（qiáng）力電（diàn）機高速旋轉，使轉子和（hé）定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上（shàng）部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉子（zǐ）產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在（zài）不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物（wù）料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下（xià），經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液（yè）。
高剪切（qiē）乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況（kuàng）下，各相（xiàng）是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和（hé）氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同（tóng）作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成均勻細密的（de）分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱（chēng）混合機（jī），按升（shēng）降形（xíng）式不同可分為液壓升降式分散機和機械（xiè）升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力（lì），適用（yòng）於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩種升降形式（shì），升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料（liào）能快速（sù）分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度和處理（lǐ）能力，有不（bú）同（tóng）的功率和型號。
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