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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於(yú)油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產(chǎn)品的晶粒(lì)細(xì)化實驗、乳化(huà)穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到(dào)均勻的物料,在短時間內通過強(qiáng)大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能(néng),是化(huà)工行業實驗室的(de)理想(xiǎng)選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式(shì))按(àn)固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有(yǒu)剪(jiǎn)切攪拌和擴散攪拌等(děng)幾種攪拌形式。它能有(yǒu)效(xiào)地攪(jiǎo)拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦(wō)流底部。顆粒之間(jiān)產生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實(shí)現快速分散和溶解。通過圓周(zhōu)運(yùn)動,混合盤產生更好的徑向(xiàng)力,加(jiā)速物料(liào)循環,提高分散效率(lǜ)。乳化機頭精密加工工藝,轉(zhuǎn)子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉(zhuǎn)子和定子之間形成真空,將物料從轉子和定子的上(shàng)部和下部吸出(chū)。強大的動(dòng)能使轉子產生極高的線速度(dù),使物料經過強烈的撞擊、破碎、離(lí)心、液層摩擦(cā)、轉子與定子間隙之(zhī)間的強烈剪切後(hòu)飛出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的(de)乳化機和成熟工藝下,經過一定時間(jiān)的解聚、分散(sàn)、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液。
高剪切(qiē)乳化機具有快速、均勻的特(tè)點,一相或多相分布在另一連(lián)續相中,在通常情(qíng)況下(xià),各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的(de)高切向速(sù)度和高頻機械效應帶來強(qiáng)大的動能,使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶(róng),瞬間形成均勻細密的分散乳狀液(yè),經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分散機又(yòu)稱混合機,按升降(jiàng)形式不同可分為液壓升降式分散機(jī)和機械升降式分散機,分(fèn)散(sàn)機轉速可調節。采用電磁調速(sù)、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機械(xiè)兩種(zhǒng)升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生產連續性強,物料能快速(sù)分散(sàn)和溶解,分散結果好,生產效率高,運行穩定,安裝簡(jiǎn)單。針對不同物料的粘度和(hé)處理能力,有不同的功率和型號。