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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴（yù）、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等（děng）行業（yè）乳劑、糖（táng）漿、口服液等產（chǎn）品的（de）晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的（de）驅動下（xià），攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容（róng）器（qì）內的物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有（yǒu）剪切攪（jiǎo）拌和擴（kuò）散攪拌等（děng）幾種（zhǒng）攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切（qiē）衝擊和（hé）摩擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循（xún）環，提高分散效率。乳化機頭精密（mì）加工工藝，轉子（zǐ）與定（dìng）子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形（xíng）成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部和下部吸（xī）出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經（jīng）過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同方向的各種（zhǒng）力（lì）的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成（chéng）熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續（xù）相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬（shùn）間形成（chéng）均勻細（xì）密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分散機又稱混（hún）合機，按升降形（xíng）式不同可（kě）分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機（jī）轉速可調節。采（cǎi）用電磁調（diào）速、變（biàn）頻（pín）調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護（hù）簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分（fèn）散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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