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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿（jiāng）、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化（huà）穩定性實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料（liào），在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量（liàng）。它具有集中（zhōng）打磨、分散、攪（jiǎo）拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌（bàn）器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式（shì）等混合形式)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉（zhuǎn）和徑向旋轉。容器內的（de）物料同時進行軸向（xiàng）運動和圓（yuán）周運動，因此有剪切（qiē）攪拌（bàn）和擴（kuò）散攪拌等幾種攪拌（bàn）形式。它能有（yǒu）效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速（sù）物料循環，提高分散（sàn）效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋轉（zhuǎn），使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子（zǐ）和定子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙（xì）之間（jiān）的強烈剪切後飛出。在不同方向的（de）各種力的作用（yòng）下，產生（shēng）強大的湍流。將（jiāng）物（wù）料（liào）在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳（rǔ）化（huà）機具有快（kuài）速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分（fèn）布在另一連續相（xiàng）中，在通常（cháng）情況下（xià），各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生的高切向速度（dù）和高頻機（jī）械效應帶來強大的動能（néng），使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又（yòu）稱混合機，按（àn）升降形式不同（tóng）可分為液壓升降式分散（sàn）機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調（diào）節（jiē）。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速（sù）等多（duō）種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度（dù）;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製（zhì）作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的（de）粘（zhān）度和處理能力，有不同的功率和型號。
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