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高（gāo）剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等（děng）行（háng）業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服（fú）液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短（duǎn）時（shí）間內通過強大的高速剪切（qiē）獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實（shí）驗（yàn）室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨（máo）式、框式等混（hún）合形（xíng）式)按（àn）固（gù）定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和（hé）圓周運動（dòng），因此（cǐ）有剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速（sù）運轉，使物（wù）料呈環形流動，產生強烈的渦流，並（bìng）呈（chéng）螺旋狀落（luò）到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過（guò）圓（yuán）周運動，混合盤產生（shēng）更好的徑向力，加速物料循環，提高分散效（xiào）率（lǜ）。乳（rǔ）化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子（zǐ）和定子（zǐ）之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強（qiáng）大的動能使轉（zhuǎn）子產生極高的線（xiàn）速度，使物料經過強（qiáng）烈的撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定（dìng）子間隙之間的強（qiáng）烈剪切（qiē）後飛出。在不同（tóng）方向的各種力（lì）的作用下，產生強（qiáng）大（dà）的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化（huà）機具有快速、均勻（yún）的特（tè）點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在（zài）通常（cháng）情況下，各相是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生的高（gāo）切向速度（dù）和高頻（pín）機械（xiè）效應帶來強大的動（dòng）能，使固相、液相和（hé）氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分（fèn）散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲（huò）得穩定、優質的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按升降形式不同可分為液（yè）壓升降（jiàng）式（shì）分散機（jī）和機械升降式分散（sàn）機，分散機轉（zhuǎn）速可調節。采（cǎi）用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等多（duō）種規格，運行（háng）穩定有（yǒu）力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通（tōng）用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和（hé）溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物（wù）料的粘度（dù）和處理（lǐ）能力，有不同的（de）功率（lǜ）和型號。
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