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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴、化工等行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它（tā）具有集（jí）中打磨（mó）、分散、攪拌（bàn）功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪（jiǎo）拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混（hún）合（hé）形式)按（àn）固定方（fāng）向旋轉。在旋（xuán）轉（zhuǎn）過程中，物（wù）料被（bèi）驅（qū）動（dòng）作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料同時進行軸（zhóu）向運動和圓周運動，因（yīn）此有剪（jiǎn）切攪（jiǎo）拌（bàn）和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有（yǒu）效地攪拌（bàn）和（hé）快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈（chéng）環形流動（dòng），產（chǎn）生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺（luó）旋狀落到渦流底部。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現快速分散（sàn）和溶解。通過圓（yuán）周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環（huán），提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機（jī）高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極（jí）高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定（dìng）子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定（dìng）時間的解聚、分（fèn）散（sàn）、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快（kuài）速、均勻的特點，一相或多相分布在（zài）另一連續相中（zhōng），在通（tōng）常情況下（xià），各相是（shì）相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的（de）高切向速（sù）度和高（gāo）頻機（jī）械效應帶來強大的動能，使（shǐ）固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均（jun1）勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動（dòng），獲得穩定、優（yōu）質的產品。
分散機又稱（chēng）混合機，按升降形（xíng）式不同可分為液壓（yā）升降式分散機和機械升降式（shì）分散機，分（fèn）散（sàn）機轉速可調節。采用電磁調（diào）速、變頻調速和三速等多種規格，運（yùn）行穩定有力，適用於各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆（bào）配（pèi）置，製作維護簡單;生產連續（xù）性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不（bú）同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同（tóng）的功率和型號。
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