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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫（yì）、衛浴（yù）、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細（xì）化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳（rǔ）化釜（fǔ）通過乳化、混合、分散，得到（dào）均勻的物料，在（zài）短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好（hǎo）的質量。它（tā）具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌（bàn）功能（néng），是化工行業實驗室的理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉（yè）、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中（zhōng），物料被驅（qū）動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器（qì）內的物料（liào）同（tóng）時進行軸向運動和圓周運（yùn）動，因此有（yǒu）剪切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式。它能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產生強烈（liè）的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪（jiǎn）切衝擊和摩擦，實（shí）現快速分散（sàn）和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效（xiào）率。乳化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子（zǐ）高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將（jiāng）物料從（cóng）轉子和定子的（de）上部和（hé）下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的（de）線（xiàn）速度，使物料（liào）經過強烈的（de）撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉（zhuǎn）子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出（chū）。在不同方向的各種力的作（zuò）用下，產生強大的（de）湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的（de）特點（diǎn），一相或多相分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機（jī）械效應帶來（lái）強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術（shù）和適量添加劑的共同作用下（xià）互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩（wěn）定、優質的產品。
分（fèn）散機（jī）又稱混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分（fèn）散機轉速可調（diào）節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置（zhì），製作維護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散結（jié）果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的（de）粘度和（hé）處理能力，有不同的（de）功（gōng）率和型號。
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