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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化（huà）工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖漿、口（kǒu）服液等產品的晶粒細化（huà）實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散（sàn），得到均勻的物料，在短時（shí）間內通過（guò）強大的高速剪切獲得良（liáng）好（hǎo）的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式（shì）等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中（zhōng），物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物（wù）料同時進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此（cǐ）有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形（xíng）式。它能（néng）有效（xiào）地攪拌和快速（sù）混合物料。分散盤通過（guò）高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈（chéng）螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦（cā），實現快速分散和溶解。通過圓周運（yùn）動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力電機（jī）高速旋（xuán）轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子（zǐ）的上部和下部吸出。強大（dà）的動能使轉子產（chǎn）生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦（cā）、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪（jiǎn）切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精（jīng）製（zhì）和剪切，形成穩（wěn）定的（de）乳液。
高（gāo）剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相（xiàng）分布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高（gāo）頻（pín）機（jī）械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適（shì）量（liàng）添（tiān）加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液（yè），經（jīng）過高頻循環運動，獲得穩定、優質的（de）產品。
分散機又稱混合（hé）機，按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采（cǎi）用電磁調速、變頻調速和三（sān）速（sù）等多種規格，運行（háng）穩（wěn）定有力，適用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連（lián）續性強（qiáng），物料能快速分散和溶（róng）解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能（néng）力，有不同（tóng）的功率和型號（hào）。
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