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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛生（shēng）防疫、衛（wèi）浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能（néng），是化工行業實（shí）驗室的（de）理想選擇。
在動（dòng）力裝置的驅動（dòng）下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行（háng）軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪（jiǎo）拌形式。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物（wù）料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環形流動，產（chǎn）生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部（bù）。顆粒之間產生強烈的剪切衝（chōng）擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通過圓周運動，混合盤產生更好的（de）徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配（pèi）合（hé）。強（qiáng）力（lì）電機高速旋（xuán）轉，使轉子（zǐ）和（hé）定子之間（jiān）形成真空（kōng），將物（wù）料從轉子和定子的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速（sù）度，使（shǐ）物料經過強烈（liè）的撞（zhuàng）擊（jī）、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化（huà）機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質（zhì）、精製（zhì）和剪（jiǎn）切，形成穩定（dìng）的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分（fèn）布在另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速旋（xuán）轉產生（shēng）的高切向速度和高（gāo）頻機械效應帶來（lái）強大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技術和適量添加（jiā）劑的共同作用下（xià）互（hù）不相（xiàng）溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過（guò）高（gāo）頻循環運動，獲得穩定、優質的產品（pǐn）。
分散機又稱混（hún）合機，按（àn）升降形（xíng）式不同可分為（wéi）液壓（yā）升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適（shì）用於各種粘度;液壓（yā）、機械兩種升降形式，升（shēng）降（jiàng）旋轉自如，適應各（gè）種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快（kuài）速分散和溶解，分散結果好（hǎo），生產效率高（gāo），運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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