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高剪切乳化釜（fǔ）適用於醫學（xué）實驗室、生（shēng）物研究、衛生（shēng）防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗（tú）料、製藥等行（háng）業乳劑、糖漿、口服液等產品的（de）晶粒（lì）細化（huà）實驗、乳化穩定性（xìng）實驗或生產（chǎn）。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合（hé）、分散，得到（dào）均勻（yún）的物料，在短時間內（nèi）通過強大的高速剪切獲得（dé）良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在（zài）動力（lì）裝置的驅動下，攪拌器(分散盤（pán）、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固定方向旋轉。在旋轉過程（chéng）中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向（xiàng）旋轉。容器內的（de）物料同時進行（háng）軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合（hé）物料。分散盤通過高（gāo）速運轉，使物料呈環形（xíng）流動（dòng），產生強（qiáng）烈的渦流（liú），並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦，實現快速分散和溶解。通（tōng）過圓周運動，混（hún）合（hé）盤產生更好（hǎo）的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工藝，轉子與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從（cóng）轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強大的（de）動能使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之（zhī）間（jiān）的強烈剪切後飛（fēi）出。在不（bú）同方向（xiàng）的（de）各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機（jī）具有快速、均勻（yún）的特點（diǎn），一相或多相（xiàng）分布在另（lìng）一（yī）連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子（zǐ）高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相（xiàng）應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀（zhuàng）液，經過（guò）高頻（pín）循環運動（dòng），獲得穩定、優質（zhì）的產品。
分散機（jī）又稱混合（hé）機（jī），按升降形式不同可分為液壓升降（jiàng）式分散機和機械升降式（shì）分散機，分散機（jī）轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各（gè）種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋（xuán）轉自如，適應（yīng）各種位置;通用和防爆配置，製作維（wéi）護簡單;生產連續性強，物（wù）料能快速分散和溶解，分散（sàn）結果（guǒ）好，生產效率高，運行穩（wěn）定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力，有不同的功率和型號。
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