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高剪(jiǎn)切乳化(huà)釜適用(yòng)於醫學實(shí)驗室、生物研究、衛生(shēng)防疫、衛浴、化工等行業。用(yòng)於油漆、塗料、製藥等行業乳劑(jì)、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或(huò)生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨(mó)、分散、攪拌功能,是化工行業實驗室的理想(xiǎng)選擇。
在動力裝置的(de)驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合(hé)形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中(zhōng),物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內(nèi)的物料同時進行軸向運(yùn)動(dòng)和圓周運動(dòng),因此有剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式。它(tā)能(néng)有效地攪拌和快速混合物料。分(fèn)散盤通過高(gāo)速運轉,使物料呈(chéng)環形(xíng)流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實現快速分散(sàn)和溶解。通過圓周運動,混合盤(pán)產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精(jīng)密加工工藝(yì),轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉,使轉子和定(dìng)子之間形成真空,將(jiāng)物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產(chǎn)生極高的線速度,使物(wù)料經過強烈的撞擊、破碎、離(lí)心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的(de)強烈剪切後(hòu)飛出。在不同方向的各種力的(de)作用下,產生強(qiáng)大的湍流。將物料在合適的乳(rǔ)化機和成熟工藝下,經(jīng)過一定時間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的(de)乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點,一(yī)相或多相(xiàng)分布在另(lìng)一連續相中,在通常情況下,各相是相互不溶的(de)。由於轉子高速旋轉產生(shēng)的高切向速度和高頻機械效(xiào)應帶來強大的動能,使固相、液相和氣相在(zài)相應的成熟技術和適量添(tiān)加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形成(chéng)均勻細密(mì)的(de)分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分(fèn)散機又稱混(hún)合機(jī),按升降形式不同可分為(wéi)液壓升降式分(fèn)散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節(jiē)。采用(yòng)電磁調速(sù)、變頻調速和三速等(děng)多種規格,運行穩定有力,適用於各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降(jiàng)旋(xuán)轉自如,適應各種位置;通用和防爆配置,製作維護簡單;生(shēng)產連續性強,物料能快速分散和溶(róng)解,分散結果好,生產效率(lǜ)高,運行穩定(dìng),安(ān)裝簡單。針(zhēn)對不同物料的粘度和處(chù)理能力,有不同的(de)功率和型號。