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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室（shì）、生物研（yán）究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料（liào）、製藥等行業（yè）乳劑、糖漿、口服液等產（chǎn）品的晶粒細化實驗、乳化穩（wěn）定性實驗或生產。 高剪切乳化（huà）釜通過乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物（wù）料，在短時間內通過強大的高速剪切獲得良好的質（zhì）量。它具（jù）有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗（yàn）室的理想選擇（zé）。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式（shì）)按固定方向（xiàng）旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓周（zhōu）運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴散攪（jiǎo）拌等幾種（zhǒng）攪拌形式（shì）。它能有效地攪拌和快（kuài）速混合物料。分（fèn）散盤通過高速（sù）運（yùn）轉，使物料呈（chéng）環形（xíng）流（liú）動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦流底部（bù）。顆粒之間（jiān）產生強烈的剪切衝擊和摩（mó）擦（cā），實現（xiàn）快速（sù）分散和溶解。通過圓周運動（dòng），混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉子（zǐ）與定子高（gāo）度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料從轉子和定子的上部（bù）和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的（de）撞擊、破碎、離心（xīn）、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈（liè）剪切（qiē）後（hòu）飛出。在不同方向的各種力的（de）作用下，產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過（guò）一定時間的（de）解（jiě）聚、分散、均質、精製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切（qiē）乳化（huà）機具有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在（zài）另（lìng）一連（lián）續相中（zhōng），在通常情況下（xià），各（gè）相是相互不溶的。由於轉子高速旋轉產生的高切向（xiàng）速度（dù）和高頻機械效應帶來（lái）強大的（de）動能，使固相、液相（xiàng）和氣相（xiàng）在相應的成熟技術和適量添加劑的（de）共同（tóng）作用下互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱（chēng）混（hún）合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機和機（jī）械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電（diàn）磁調（diào）速、變頻（pín）調速和三速等多種規格（gé），運行穩定有力，適用於各種粘度;液壓、機械兩種（zhǒng）升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡（jiǎn）單;生產連續性強（qiáng），物料能快速分散和溶解（jiě），分散（sàn）結果好，生產效率高，運行穩定，安（ān）裝簡單。針對不同物料的粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號。
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