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高剪切乳化釜適用於(yú)醫學實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化(huà)工等行業。用於(yú)油漆、塗料、製藥等行業乳(rǔ)劑、糖漿、口(kǒu)服液等產品的(de)晶粒細化實驗、乳化穩(wěn)定性實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散,得到均勻的物料,在短時間內通過強大(dà)的高(gāo)速剪切獲得良好的質量。它具有集中(zhōng)打磨(mó)、分(fèn)散、攪拌(bàn)功能,是化工行業實驗室的理(lǐ)想選擇。
在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混(hún)合形式)按(àn)固定方向旋轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸(zhóu)向運動和圓周運動,因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾(jǐ)種攪拌形式。它能有效地攪(jiǎo)拌和快速混合物(wù)料。分散盤通(tōng)過高速運(yùn)轉,使物(wù)料呈環形流動,產生強烈的渦流,並(bìng)呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間(jiān)產生強烈的剪(jiǎn)切衝擊和摩擦,實現快速分散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生(shēng)更好的徑向力,加速(sù)物料循環,提高分散效率。乳(rǔ)化機頭精密加工工藝(yì),轉(zhuǎn)子與定(dìng)子高度配合。強(qiáng)力電機高(gāo)速旋轉,使轉子和定子之間形成真空(kōng),將物料從轉(zhuǎn)子和定子的上部和下部吸出。強大的動能(néng)使轉子產生極高的線速度,使物料(liào)經過強烈的撞擊、破(pò)碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間(jiān)的強烈剪切後飛(fēi)出。在不同方向的各種力的作用下,產生(shēng)強大(dà)的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工(gōng)藝下,經過一(yī)定時(shí)間的解聚、分(fèn)散、均質、精製(zhì)和剪切,形成穩定的乳(rǔ)液。
高剪(jiǎn)切乳化機具有快速、均勻的特點,一相或多相分布(bù)在另一連續相中,在通常(cháng)情況下,各相是相互不溶的(de)。由於轉子高速旋轉(zhuǎn)產生的(de)高切向速度和(hé)高頻機械(xiè)效應帶來強大的動能,使(shǐ)固相、液相和氣相在相應的成熟技(jì)術和(hé)適量添加劑的共同作用下互不相溶,瞬間形(xíng)成均(jun1)勻細密(mì)的分散乳狀液,經過高頻循環運動,獲得穩定、優質的產品。
分(fèn)散機又稱混合機,按升降形式不同可分為液(yè)壓(yā)升降式(shì)分散機和機械升降式分散機,分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格,運行穩定(dìng)有力,適用於各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各(gè)種(zhǒng)位(wèi)置;通用和防爆配(pèi)置,製(zhì)作維護簡單;生產(chǎn)連續性強,物料能(néng)快速分散和溶解,分散結果好,生產(chǎn)效率高,運行穩定,安裝簡單。針(zhēn)對不同物料的粘度和處(chù)理能力,有不同的功(gōng)率和型號。