高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳（rǔ）劑、糖（táng）漿、口服液（yè）等產品的晶粒細化實（shí）驗、乳化穩定（dìng）性（xìng）實驗或生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散（sàn），得到均（jun1）勻的物料，在短時間內通過強大的（de）高速剪切獲得良好的質量。它具（jù）有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想（xiǎng）選擇（zé）。

在動（dòng）力裝置（zhì）的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸（zhóu）向旋轉和徑向旋轉（zhuǎn）。容器內（nèi）的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌（bàn）和擴散攪（jiǎo）拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪（jiǎo）拌和快（kuài）速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦（wō）流，並呈螺旋（xuán）狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和（hé）摩擦，實現快速（sù）分散和溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加（jiā）速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳化機頭精密加（jiā）工工藝，轉子（zǐ）與定子高度配（pèi）合。強（qiáng）力電機高速旋轉，使轉子和定子之間形成真空，將物料（liào）從轉子和定子（zǐ）的（de）上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定（dìng）子間隙（xì）之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不同（tóng）方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流。將物料（liào）在（zài）合適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精製和剪切，形成穩定的乳液。

高剪（jiǎn）切乳化機具有（yǒu）快速、均勻的特點，一相或多相分布在另一連續相（xiàng）中，在通常情況下，各（gè）相是相互不溶的（de）。由於轉子高速旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟（shú）技術和適量添加劑的共同作（zuò）用下（xià）互不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定、優質（zhì）的產品。

分散機又稱混合（hé）機，按升降（jiàng）形式不同可分為液壓升（shēng）降式分散機和機械升降式分散機（jī），分散機轉速可調節。采用電磁調速、變（biàn）頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於各種粘（zhān）度;液壓、機械兩（liǎng）種升降形（xíng）式，升降（jiàng）旋轉自（zì）如，適（shì）應各種位置;通用和防爆配置，製作維護簡單（dān）;生產連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定（dìng），安裝簡單（dān）。針對不（bú）同物料的（de）粘度和（hé）處理能力，有不同的功率和型號（hào）。

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