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高剪切乳化釜適用於醫學實驗室、生物研究、衛（wèi）生防疫、衛浴、化工等行業。用於（yú）油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖（táng）漿、口服液等產品的晶粒（lì）細化實驗、乳化穩定性實驗或生產。 高剪切（qiē）乳化釜（fǔ）通過（guò）乳化、混（hún）合、分散，得到均勻的物料，在短時間內通過強大（dà）的高速剪切獲得良好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的（de）理想選擇。
在（zài）動力裝置的驅動下，攪拌器(分（fèn）散盤、漿葉、錨式、框式等混合形式)按（àn）固（gù）定（dìng）方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作（zuò）軸向旋轉和（hé）徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動（dòng）和圓周運動（dòng），因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能（néng）有效地攪拌和快速混（hún）合（hé）物料。分散（sàn）盤通過高速運轉，使（shǐ）物料呈環（huán）形流動，產生強（qiáng）烈的渦流，並呈螺旋狀落到（dào）渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現快速分散和（hé）溶解（jiě）。通過圓周運動，混合盤產生更好（hǎo）的徑向力，加速物料循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝，轉（zhuǎn）子與（yǔ）定子高度配合。強力電機高（gāo）速旋轉，使轉子（zǐ）和定子之間形（xíng）成真空，將物料從轉子和定（dìng）子的上（shàng）部和下部吸出。強大的動能（néng）使轉（zhuǎn）子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過（guò）強烈的撞擊、破碎、離心、液層摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後飛出。在不同方向的各種力的作用下，產生（shēng）強大的湍流（liú）。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間（jiān）的解聚、分散、均質、精製（zhì）和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連（lián）續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高速旋轉產生（shēng）的高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相（xiàng）和氣相在相應的成熟技（jì）術（shù）和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻（yún）細密（mì）的分散乳狀液，經過（guò）高（gāo）頻循環運（yùn）動，獲得穩定、優質的產（chǎn）品。
分散機又（yòu）稱混合機，按（àn）升降形（xíng）式不（bú）同可分（fèn）為液（yè）壓升降（jiàng）式（shì）分散機和（hé）機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻調速（sù）和三速等多種規（guī）格（gé），運行穩定有力，適用於（yú）各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位置（zhì）;通用和防爆配置，製（zhì）作（zuò）維護簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效率高，運行穩定，安裝（zhuāng）簡單。針對不同物料的粘度（dù）和處（chù）理能力（lì），有不（bú）同的功率（lǜ）和型號。
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