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高剪切乳化釜適用於醫學實（shí）驗室、生物研究、衛生防疫、衛（wèi）浴、化（huà）工（gōng）等（děng）行業。用（yòng）於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等產品的晶粒細化實驗、乳化穩定性實驗或生（shēng）產。 高剪切乳化釜通過（guò）乳化、混合、分散（sàn），得到均（jun1）勻的物料，在短時間（jiān）內通過強大（dà）的高速剪切獲（huò）得良好的質量。它具有集中打磨、分（fèn）散、攪拌功（gōng）能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框式等混合（hé）形式)按固（gù）定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和（hé）擴（kuò）散（sàn）攪拌等幾種攪拌形式。它（tā）能有效地（dì）攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉，使物料呈環（huán）形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊（jī）和摩擦，實現（xiàn）快速分（fèn）散和溶解。通過圓周運動，混合（hé）盤產生更好的徑向力（lì），加速物料循環，提高分散效（xiào）率。乳化機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電（diàn）機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子之（zhī）間形成真空，將物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動能使轉子產生（shēng）極高的線速度，使物料經過強烈的撞擊、破碎（suì）、離心、液（yè）層摩擦、轉子與定子間隙之間的（de）強烈剪切後飛出。在不（bú）同方向的各種力的作用下，產（chǎn）生強大的湍流。將物料在（zài）合適的乳化機和成熟工藝下，經過一定時間的解聚、分（fèn）散、均質、精製和剪切，形（xíng）成穩定的乳液。
高剪切乳化機具（jù）有快速、均勻的特點（diǎn），一相或多相分布在（zài）另一連續相中，在通常情況下，各相是相（xiàng）互（hù）不溶的。由於轉子高速旋轉（zhuǎn）產生（shēng）的（de）高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固（gù）相、液相和氣相在相應的成（chéng）熟技術和適量添加劑的共同作用下互（hù）不相溶，瞬間形成（chéng）均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定、優質的產品。
分散機又稱混合機，按升（shēng）降形式（shì）不同可分為液壓升（shēng）降（jiàng）式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速可調節。采用電磁調速、變頻（pín）調速和三速等多種規（guī）格，運行穩定有力，適用（yòng）於各種粘度;液壓（yā）、機械兩（liǎng）種升降形式，升降旋轉自如，適應各（gè）種位（wèi）置;通用和防爆（bào）配置，製作（zuò）維護簡（jiǎn）單;生（shēng）產連續性強，物料能快速分散（sàn）和溶解，分散結果好，生（shēng）產效率高，運行穩定，安裝簡單。針（zhēn）對（duì）不同物料的粘度和處理（lǐ）能（néng）力，有不同（tóng）的功率和型號。
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