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高剪切乳化釜適用於醫學（xué）實驗室、生物（wù）研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口（kǒu）服液等產（chǎn）品的晶粒細（xì）化實（shí）驗、乳化（huà）穩定性實（shí）驗或生產。 高（gāo）剪切乳化釜通過乳化、混合、分（fèn）散，得（dé）到均勻的物料，在短時間內通過強大的高速（sù）剪切獲得良好的質（zhì）量。它具有（yǒu）集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式、框（kuàng）式等混合形式)按固定方向旋（xuán）轉。在旋轉過程中，物料被驅動（dòng）作軸向旋轉（zhuǎn）和徑（jìng）向旋轉。容器內的物（wù）料同時（shí）進行軸向（xiàng）運動和圓周運動，因此有剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效（xiào）地攪拌和快速混合物料。分散盤通過高速運轉（zhuǎn），使物（wù）料呈環（huán）形流動，產生（shēng）強烈的渦流，並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速（sù）分散和（hé）溶解。通過圓周運動，混合盤產（chǎn）生更好（hǎo）的徑向力，加速物料（liào）循環，提高分散效率。乳化機頭精密加工（gōng）工（gōng）藝，轉子與定子高度配合（hé）。強力（lì）電機高速旋（xuán）轉，使轉子和定子（zǐ）之間形成（chéng）真空，將物料從轉子（zǐ）和定子的上部和下部吸出。強大的（de）動能使轉（zhuǎn）子產（chǎn）生（shēng）極高的線速度，使物料經過強（qiáng）烈（liè）的撞擊、破碎、離（lí）心、液層摩擦、轉子（zǐ）與定子間隙之間的強烈剪（jiǎn）切後飛出。在不（bú）同方（fāng）向的各種（zhǒng）力的作用下，產生強大的湍流（liú）。將物（wù）料在合適的乳（rǔ）化機（jī）和成熟（shú）工藝下，經過一定時間的解聚、分散、均（jun1）質、精（jīng）製和剪切，形成穩定的乳液。
高剪切乳化（huà）機具有快速、均勻的特點，一相（xiàng）或多相分布在另一連續相中，在（zài）通常情況下，各相是相互不溶的。由於轉（zhuǎn）子高（gāo）速旋轉產生（shēng）的（de）高切向速度和高頻機械效應帶來強大的動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細密的分散乳狀液，經過高頻循環運動，獲得穩定（dìng）、優質的產品。
分散（sàn）機又稱（chēng）混合機，按升降形式不同可分為液壓升降式分散機（jī）和機械升降式分散（sàn）機（jī），分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩（wěn）定有力（lì），適（shì）用於各種粘度;液壓、機械兩種升降（jiàng）形式，升降旋轉自如，適應各種位置;通用和防爆配（pèi）置，製作維護簡單;生產連續性強，物料能快速分散和（hé）溶解，分散結果好，生產效率高，運（yùn）行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同（tóng）的（de）功率和型號。
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